フィアット(FIAT)クーペ ヘッドライト殻割り/ヘッドライトリペア/ヘッドライトレンズ内側曇り除去/ヘッドライトレンズ内側クリーニング/ヘッドライトインナー塗装/郵送施工

フィアット(FIAT)クーペ ヘッドライト殻割り/ヘッドライトリペア/ヘッドライトレンズ内側曇り除去/ヘッドライトレンズ内側クリーニング/ヘッドライトインナー塗装/郵送施工

★施工内容★

・ヘッドライト殻割り

・ヘッドライトレンズ表裏クリーニング

・インナー塗装

【ヘッドライト施工前の状態】

1.黄ばみ（変色）

ヘッドライトレンズの表面が黄色く変色する現象は、主に紫外線によるポリカーボネート素材の劣化が原因です。車両が長期間日光にさらされることで、レンズ表面の保護コーティングが徐々に劣化し、素材が酸化することで黄ばみが発生します。この黄ばみは見た目に古さや汚れた印象を与えるだけでなく、光の透過率を著しく低下させるため、ヘッドライトの照射能力にも悪影響を及ぼします。特に夜間や雨天時の視認性が悪化し、安全性にも関わる問題となります。市販の黄ばみ取り剤や研磨剤で一時的に回復させることも可能ですが、再発することが多いため、最終的にはコーティング再施工やレンズ交換が必要になるケースもあります。

2.表面のくすみ・曇り

ヘッドライトレンズ表面に現れるくすみや曇りは、経年劣化によってクリアな透明感が失われ、レンズが白っぽく不透明に見える状態です。主な原因は、紫外線や酸性雨、大気中の汚れなどの影響による表面の微細な劣化や、保護コーティングの摩耗です。この劣化は見た目の美観を損なうだけでなく、ヘッドライトの光を拡散させてしまうため、照射能力が落ち、実用面でも大きな影響があります。また、夜間走行時の安全性低下にもつながるため、見逃せない問題です。

3.細かい傷・スワール（洗車キズ）

ヘッドライトレンズには、経年や不適切な洗車によって無数の細かい傷、いわゆるスワールマークが蓄積します。これらは洗車時に砂や埃が付着したスポンジやタオルで擦ることで発生しやすく、目立たなくても光の反射によって確認できます。レンズ表面の微細な傷は光を乱反射させ、ヘッドライトの光量や配光性能を低下させる原因となります。また、こうした細かい傷が蓄積することでレンズ全体がくすんで見え、車両の外観が古く疲れた印象を与えます。

4.レンズ内側の曇り（内面の劣化）

ヘッドライトレンズの内側に発生する曇りは、外側の汚れや傷とは異なり、内部に湿気が侵入することで起こる劣化現象です。これは、レンズとハウジングの接合部分にあるシール材が経年劣化や物理的ダメージによって気密性を失い、空気中の水分が内部に入り込むことで発生します。曇りは一時的な結露のこともありますが、放置すると内面に水滴や汚れが付着し、視認性や照射性能に大きな悪影響を及ぼします。また、レンズの内側は通常清掃が難しく、分解が必要です。

5.レンズのコーティング剥がれ

ヘッドライトレンズの表面には、紫外線や汚れから素材を保護するためのクリアコーティングが施されています。しかしこのコーティングは経年や外的要因により徐々に劣化し、剥がれやムラが発生します。剥がれた部分は表面がざらつき、艶が失われてまだらな見た目になるのが特徴です。特に高温や強い日差しにさらされることの多い車両では、コーティングの劣化が早く進行します。コーティングが剥がれると、ポリカーボネート素地がむき出しになり、黄ばみや傷が加速的に進むため、見た目と機能の両面で大きな問題となります。

【ヘッドライトレンズ殻割り】

【ヘッドライトインナー塗装】

1.分解

ヘッドライトインナーを塗装するには、まずユニットの分解が必要です。一般的な方法としては、ヘッドライトを加熱し、接着剤として使われているブチルゴムを柔らかくしてから、レンズと本体を慎重に分離します。加熱にはオーブンやヒートガンを使用し、温度はおおよそ80〜100℃が適正です。分解時に無理な力を加えると、レンズやツメが割れる可能性があるため、丁寧で慎重な作業が求められます。

2.下処理

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ヘッドライトインナー塗装の前には、塗料の密着性を高めるために「足付け」作業が欠かせません。これは塗装面に細かな傷を付けて、塗料がしっかりと食いつく状態を作る工程です。表面のツヤを均一に落とし、光沢がなくなる程度まで丁寧に処理するのがポイント。足付けが不十分だと、塗装の剥がれやムラの原因となりやすいため、慎重に下地処理を行うことが重要です。こうした作業をきちんと行うことで、美しく長持ちする仕上がりを実現できます。

3.塗装

ヘッドライトインナー塗装のポイントは、まず丁寧な分解と塗装前の足付け処理です。表面の光沢をしっかり落とすことで塗料の密着性が高まります。使用する塗料は耐熱性があり、長期間使用しても変色やひび割れが起きにくいものを選びましょう。塗装は一度に厚塗りせず、薄く数回に分けて重ねることが重要です。これによりムラや垂れを防ぎ、美しく均一な仕上がりが実現します。丁寧な作業を心がけることで、耐久性と見た目の両面で満足できる仕上がりが期待できます。

【ヘッドライトレンズ表裏研磨】

1.分解

2.研磨

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after

ヘッドライトの表裏研磨は、透明度と美観を回復させるために重要な工程です。表面の研磨では、まず粗めの番手から始め、徐々に細かい番手へと移行しながら研磨し、黄ばみや小傷を取り除きます。作業中は水を使って均等に力をかけ、熱の発生や削りすぎを防ぐことがポイントです。裏面の研磨にはヘッドライトの分解が必要となり、内側に曇りや汚れがある場合に特に有効です。レンズの内側はデリケートなため、研磨の際は力加減に注意しながら丁寧に作業する必要があります。全体を通して焦らず丁寧に進めることで、ムラなくクリアな仕上がりが得られます。作業後はしっかりと清掃し、異物や水分を残さないよう注意が必要です。

【ヘッドライト施工完了】

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ヘッドライトの表裏リペアとインナー塗装を施すことで、車の印象と機能性が大きく向上しました。インナーを真っ黒に塗装しスモーク化することで、ノーマルとは一線を画すスタイリッシュな外観に仕上がり、目元が引き締まり全体の雰囲気も格段にアップ。唯一無二の存在感を放ちます。機能面でも、表面や内部に生じた黄ばみやくすみを除去したことで、光量が回復し視認性が向上。夜間走行時の視界がクリアになり、安全性も高まりました。また、レンズや内部の劣化を修復することで、ヘッドライトユニットの寿命が延び、美しい状態を長く保つことが可能になります。見た目と実用性の両方を兼ね備えた、非常に満足度の高いカスタムです。

【ヘッドライトレンズリペアのメリット】

・黄ばみやくすみを除去し、光量が回復して視認性が向上する

ヘッドライトの黄ばみやくすみは、紫外線や熱、汚れの蓄積によってレンズ表面が劣化し、光が乱反射してしまうため、本来の明るさを妨げます。裏表研磨リペアによってこれらの劣化層を丁寧に取り除くことで、レンズの透明度が戻り、光の透過性が大幅に向上します。その結果、夜間や悪天候時の視認性が改善され、安全な運転環境を確保できます。視界がクリアになることで運転者の負担も軽減されます。

車両の外観が新品同様にリフレッシュされ、印象が良くなる

ヘッドライトの黄ばみやくすみは、車全体の印象を古びたものに見せてしまいがちです。裏表研磨リペアを行うことで、レンズが透明でクリアな状態に戻り、まるで新車のような輝きを取り戻せます。これにより車の外観が大幅にリフレッシュされ、全体の美観が向上します。清潔感や高級感が増し、オーナーの満足度も高まるため、見た目の価値がぐっと上がるのが大きな魅力です。

ヘッドライトの劣化を修復し、ユニットの寿命を延ばせる

長年の使用による劣化はヘッドライトユニット全体の性能低下に繋がりますが、裏表研磨リペアを施すことでレンズの黄ばみや小キズを取り除き、内部の劣化も改善されます。この修復作業はヘッドライトの保護機能を回復し、製品寿命の延長に役立ちます。結果として、新品交換の頻度を減らしコストを抑えられるだけでなく、環境負荷も軽減できるため、経済的かつエコなメンテナンス方法です。

【ヘッドライトインナー塗装のメリット】

・車の個性が際立ち、スタイリッシュでカスタム性の高い外観になる

ヘッドライトインナー塗装は、純正とは異なる独自のデザイン要素を加えることで、車の個性を大きく際立たせます。特に真っ黒に塗装されたインナーは、他車と差別化できるスタイリッシュな印象を与え、カスタムカーとしての魅力を高めます。シンプルな変更でありながら、その見た目のインパクトは大きく、愛車の存在感を強調する効果があります。自分だけのオリジナル感を演出したい方に最適なカスタムです。

・目元が引き締まり、全体の雰囲気が格段にアップする

ヘッドライトインナーを塗装することで、ライト周辺のデザインが引き締まり、車の「顔つき」が変わります。特に黒やスモークカラーの塗装は、目元をシャープに見せる効果があり、洗練された印象を演出します。この変化により、車全体の雰囲気がグッと格上げされ、よりスポーティで高級感のあるスタイルが完成します。細部にこだわることで、全体のデザインバランスが向上し、満足度も高まります。

・耐熱性のある塗装で長期間美しい状態を維持できる

ヘッドライトは熱や紫外線にさらされるため、塗装には耐熱性と耐久性が求められます。インナー塗装にはこれらの条件を満たす専用塗料を使用することで、長期間にわたって色あせやひび割れを防止し、美しい仕上がりを維持します。耐熱性の高い塗料を使うことで、季節や環境の変化にも強く、安心して長く愛車をカスタムした状態で楽しめるのが大きなメリットです。

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